고객과 커뮤니티를위한 지속 가능하고 혁신적인 솔루션을 제공하기 위해 노력하는 글로벌 철강 제조업체 인 Bluescope에 대해 자세히 알아보십시오.
지속 가능성에 대한 Bluescope의 헌신, 환경 책임, 사회적 참여 및 우리의 운영에서 경제 번영을 포괄합니다..
다양한 산업 및 응용 분야의 내구성, 강도 및 다양성으로 알려진 Bluescope의 세계적 수준의 철강 제품 및 솔루션을 발견하십시오.
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Bluescope에서 우리가 일하는 방식은 우리가하는 일만큼 중요합니다. 우리는 윤리 및 거버넌스 프레임 워크 내에서 집중하는 여러 우선 순위 영역을 가지고 있습니다.
2024 년 12 월 17 일
뉴 사우스 웨일즈의 일라 와라 지역에 위치한 포트 켐 블라 스틸 워크 (PKSW)는 호주에서 100 년간의 역사를 만들어 낸 강철로 만들어졌으며, 고로 기본 산소 가죽 (BF/BOF) 기술을 사용하여 통합 된 철 및 철강 제작 작업입니다.
Worldsteel에 따르면 오늘날 모든 철강의 약 70 %가 BF/BOF 기술에서 생산됩니다. 또한 효율적인 운영 측면에서 Worldsteel은 PKSW를 Blast Furnace 기반 작업의 배출 강도에 대해 'Top 15% BF/BOF 수행자'에 배치합니다.
이 사례 연구는 PKSW 제철소 GHG 배출 강도 및 발자국을 줄이기 위해 탐색되는 옵션에 대한 스냅 샷을 제공합니다. 결과적으로 회사가 2050 년까지 순 제로 하우스 가스 배출을 달성하기 위해 목표를 향해 진전을 이루도록 도와줍니다. Net Zero 목표 및 인 에이 블러에 대한 자세한 내용을 보려면 방문하십시오.스틸 메이킹 페이지.
PKSW는 호주에서 Bluescope 사업의 주요 부분으로, 약 100 개 사이트에서 약 7,000 명을 고용하고 있으며 전국의 제조 공장, 롤 형성 시설 및 유통 센터가 혼합되어 있습니다..
수십 년 동안 Bluescope의 PKSW는 고객과 커뮤니티의 요구에 맞게 조정되었으며 기술의 발전이 구현에 실행 가능해지면서 지속적으로 변화했습니다. SteelWorks는 새로운 기술, 로봇 공학, 자동화 및 디지털 리소스를 통해 차세대 고객 성장, 효율성 및 생산성 향상을 제공하고자합니다.
국가의 주요 공급 업체
2022 년 포트 켐 블라는 아시아 태평양 지역의 첫 번째 사이트가되었으며 세계의 네 번째 스틸 메이커가에서 인증을받은FactioniblesteelTM, 글로벌 철강 산업 최초의 지속 가능성 표준 및 인증 프로그램.
SteelWorks 및 기타 Bluescope Illawarra 사이트에 부여 된 인증에는 환경, 사회 및 거버넌스 문제를 다루는 12 개의 지속 가능성 원칙에 대한 엄격한 감사가 포함되어 있으며 SteelWorks에서 제조 된 철강이 책임감있게 생산되고 공급되도록합니다.
기후 행동 작업의 주요 초점은 세 가지 주요 사이트에서 스틸 메이킹 작업을 탈탄 화하는 것입니다. 북아메리카의 노스 스타 미니 밀 (North Star Mini Mill)은 저 배출 전기 아크 퍼니스 (EAF) 제철소 기술을 운영합니다.
안전 사이트는 배출 강철 메이킹에 대한 안전 사이트의 비전을 실현하기 위해 장기적인 대규모 탈탄 화를위한 옵션을 적극적으로 탐색하고 있습니다. 탈탄성 경로를 개발할 때 5 개의 주요 인 에이 블러가 성공에 필수적입니다 -기술 진화, 원자재 공급, Firmed Affordable Renewable, 수소 및 천연 가스 가용성,및공공 정책. 우리의 세 강철 메이킹 사이트 각각에 대한 탈탄화에 대한 우리의 접근 방식은 현지 비즈니스 컨텍스트와 각각의 고유 한 운영 환경 문제에 따라 이해 관계자에 대한 요구와 약속과 균형을 이룰 것입니다.
스틸 메이킹 이용 약관 및 기술에 대한 자세한 내용은 Net Zero 목표 및 인 에이 블러에 대해 읽을 수 있습니다. 우리의스틸 메이킹페이지.
알고 있었습니까?
2018 년, Bluescope는 2030 년까지 강철 메이킹 플랜트의 배출 강도를 12 % 줄이기위한 중기 목표를 세웠습니다. FY2024에서 Bluescope는 FY2018 기준선에 대한 집계 된 강철 메이킹 방출 강도의 12.0 % 감소를보고했습니다 (1.639 to2e), 1.43 TCO2E (1.43 to2e). 2030 목표와 일치합니다.
앞으로, 2025/6 뉴질랜드의 새로운 EAF의 2025/6 커미셔닝 및 램프 증가와 함께 노스 스타의 디 틀린 넥싱 및 모든 철강 제조 부지의 일반적인 효율성 개선은 강철 메이킹 배출 강도를 더 낮추는 데 기여할 것입니다. PKSW와 Bluescope의 배출 트렌드에 대한 자세한 내용은 참조기후 행동 보고서.
참고 1 & 2 : FY2024에서 역사적, 기준선 및 대상 데이터가 업데이트되었습니다. 각주 1 & 2 on 참조15 페이지 - 기후 행동 보고서.
안전 사이트의 PKSW 철 및 철골 배출량을 크게 낮추는 길은 호주의 복잡한 것입니다. 많은 프로세스 및 운영 개선 및 에너지 효율성을 통해 이미 좋은 진전이 이루어졌습니다.
우리는 호주 DRI (Direct Reduction Iron) 옵션 연구, Port Kembla SteelWorks에서 철 및 철강 제작 공정을 탈탄부 및 철강 제작 공정 및 각 옵션에 필요한 옵션에 대한 포괄적 인 분석을 시작했습니다..
안전 사이트는 스틸 제조 파트너와 협력하여 스틸 워크에 적합 할 수있는 저 배출 기술 경로 개발에 대한 Thysenkrupp Steel Europe, Tata Steel Europe 및 Posco와 협력하고 있습니다.
이 다이어그램은 이러한 기회를 탐색하기위한 프로젝트와 함께 고려되는 가장 미래의 기술 경로에 대한 작업을 간략하게 설명합니다..
요약하면, 목표 배출 목표를 달성하기 위해 SteelWorks는 원료로 전환하기위한 석탄 기반 블라스트 용량이 아니라 뜨거운 가스 (천연 가스 또는 수소)에 의존하는 직접 감소 된 철 (DRI) 철제 제철 공정으로 공급되는 두 가지 기술 옵션을 가지고 있습니다.
DRI-ESF-BOF 최상의 옵션
포괄적 인 연구를 바탕으로, DRI-ESF-BOF IRON 및 Steelmaking 프로세스는 Port Kembla의 SteelWorks에 가장 적합한 옵션입니다. 그러나 ESF 기술은 아직 필요한 범위까지 진화하지 않았습니다.
장기적으로, 안전 사이트는 성공에 필수적인 다른 중요한 인 에이 블러의 행동으로 지원되는 기술이 필요합니다.
한 옵션에는 전기 제련 용광로 (ESF) 기술이 포함되어 있습니다. 석탄/코크 대신 전기를 연료로 사용할 수는 있지만 ESF는 EAF가 아닙니다.
하나의 옵션은 DRI Ironmaking Process의 철제를 사용하여 스크랩을 새로운 전기 아크 용광로에 피드로 보충하여 기존 BF/BOF 기술을 대체하는 것입니다. 주로 스크랩 Fed EAF (North Star와 같은)를 사용하여 BF/BOF 프로세스를 대체하는 대안은 현재 호주의 비교적 작은 산업 기지에서 생산 된 스크랩 볼륨으로 지원할 수 없었습니다.메이저 사이트 추천 Star의및NZ EAF 사례 연구북아메리카와 뉴질랜드 기업에서 진행중인 EAF 철강 제조 접근법의 이점과 요구 사항에 대한 정보.
Bluescope가 중요한 입력Iron Ore Producers BHP 및 Rio Tinto와의 협력호주 최초의 철제 메이킹 ESF 또는 'Melter'파일럿 플랜트 개발 가능성을 공동으로 조사합니다.
협업은 DRI 공정 기술과 결합 할 때 재생 가능한 전력을 사용하여 저급 필 바라 광석으로부터 용융 철을 생산하는 것이 가능하다는 것을 보여주기 위해 노력하고 있습니다. 성공하면 스틸 제조업체가 영구 GHG 배출 강도 운영을 실현할 수있는 잠재적 경로를 열 수 있습니다.
효과적인 파트너십 및 정책을 포함하여 DRI-ESF 기술을 뒷받침하는 인 에이 블러를 잠금 해제하려면 Bluescope는 다음과 같은 중요한 과제를 해결하기 위해 조치를 취하고 있습니다.
오늘날 제조 된 대부분의 DRI에는 천연 가스 또는 석탄이 필요합니다. DRI-ESF-BOF IRON 및 Steelmaking은 오늘 PKSW에서 소비되는 천연 가스의 최대 40 배가 필요합니다.1
호주 Illawarra 지역에는 배기 가스 강철 메이킹으로의 전환을 지원하기 위해 전송 및 전기 용량이 충분하지 않습니다. 따라서, 전송 네트워크를 업그레이드하기위한 투자와 경쟁력있는 가격이 책정 된 전기 전기의 가용성은 배출 강철 메이킹의 우선 순위입니다.
천연 가스 또는 수소 DRI 경로로 전환하는 데 필요한 전기는 2 배 (천연 가스의 경우)와 최대 15 배 (수소의 경우) 오늘 포트 켐 블라의 전기 소비량입니다..1.
효과적인 정책은 적절한 비용 경쟁력있는 재생 전기 전기, 충분한 양의 비용 경쟁 가스 및 녹색 수소 공급망 개발을 지원하는 데 필수적입니다.
1 Bluescope 분석을 기반으로
이 작업과 함께 Bluescope의 팀은 예를 들어 바이오 숯, 수소, 탄소 포획 및 저장 및 전기 분해와 같은 탈탄화 경로의 일부를 형성 할 수있는 새로운 기술을 계속 탐색하고 있습니다.
안전 사이트는 Net Zero 전환에 대한 모든 중요한 인 에이 블러에 대한 광범위한 작업을 추구하는 동안, PKSW 팀은 대체 아이언 메이킹 및 철강 제조 프로세스가 실용적으로 실현 될 때까지 기술이 충분히 발전 할 때까지 PKSW의 현재 강철 메이킹 프로세스를 지속적으로 개선하려는 계획을 진행하고 있습니다..
간격을 브리징하는 중요한 요소는 스틸 워크의 현재 서비스 외부를 청소하는 것입니다(No.6) 고로6 번 폭발로 용광로가 제공되면서 안전 사이트에게 미래 기술을 개발, 시범 및 운영 할 수있는 시간을 제공하며, 스틸 워크에서 낮은 배출량의 미래에 필요한 필요한 인 에이 블러의 개발을 장려 할 것입니다..
지난 100 년과 마찬가지로 Port Kembla의 강철 메이킹은 계속해서 고객과 지역 사회의 기대를 충족시키기 위해 계속 발전하고 있습니다. 저 배출 강철 메이킹을 잠금 해제하기위한 다양한 프로그램 세트가 진행됨에 따라 호주의 제조 강철의 미래는 여전히 강력합니다.
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